陶瓷配料生产线
产品介绍：（PLX8-50）根据客户需求设计制作多仓配料的自动化配料生产线，粉料称量最高精度可达2‰。可形成全自动配料，远距离气力输送运输系统。适用于陶瓷、蜂窝陶瓷、陶板生产线。
产品特点：
1、配料输送过程全密封，无粉尘外溢。
2、采用特种输送设备，保证物料下料顺畅。
3、采用双螺旋变频控制，保证高精准计量精度。
4、微机全自动控制，智能化管理水平高。
产品描述
蜂窝陶瓷自动配料生产线是一种专门用于制备蜂窝陶瓷原料的设备和工艺流程。它包括以下几个基本步骤和组成部分：
1. 原料储存：将所需的陶瓷原料，如氧化铝、硅藻土、碳粉等储存于仓库中，并保持干燥通风，防止原料受潮或污染。
2. 原料计量：根据生产配方，使用电子称、皮带秤等设备准确计量各种原料的用量。
3. 混合设备：将计量好的原料放入混料罐中，加入适量的结合剂（如水、醇等）和分散剂，使用搅拌机进行充分混合，形成均一的泥浆。
4. 输送系统：通过输送泵或输送带将混合好的泥浆输送到成型设备。
5. 浆料处理：在输送过程中，可能需要对泥浆进行过滤、脱水和调整粘度等处理，以确保泥浆的质量。
6. 配料控制系统：整个配料过程可以通过计算机控制系统进行自动化管理，确保配料准确无误。
7. 安全与环保：在整个配料过程中，需要配备相应的防尘、防毒、防火、防爆等安全设施，并确保生产过程中产生的废气、废水等符合环保要求。
蜂窝陶瓷配料生产线的设计和配置需要考虑生产效率、原料特性、产品质量要求等因素。高效的配料生产线可以提高生产效率，降低生产成本，同时确保产品的稳定性和一致性。
